溶氣氣浮機(jī)供應(yīng)工作機(jī)理主要包括以下幾個(gè)步驟：

1. 溶氣制備：利用空壓機(jī)將空氣加壓后送入溶氣罐，與回流的水混合，通過(guò)減壓閥的減壓作用，使氣體充分溶解于水中，形成溶氣水。

2. 微氣泡釋放：溶氣水通過(guò)特制的釋放器（如微孔曝氣板、多孔陶瓷等）進(jìn)入待處理水體，在瞬間減壓的條件下，溶解的氣體以微細(xì)氣泡的形式釋放出來(lái)。

3. 氣浮分離：微氣泡與水體中的懸浮物、膠體顆粒等發(fā)生碰撞并粘附，形成氣浮體，上浮至水面形成浮渣層。

4. 固液分離：浮渣層被刮渣或撇渣裝置收集并排出系統(tǒng)，而凈化后的水則通過(guò)出水口排出。

溶氣氣浮機(jī)供應(yīng)操作步驟：

• 啟動(dòng)空壓機(jī)，將壓縮空氣輸入溶氣裝置。

• 當(dāng)壓力溶氣罐壓力達(dá)到2~3kg/cm2時(shí)，啟動(dòng)電動(dòng)單相電動(dòng)水泵，緩慢打開閥門，將清水注入溶氣中。

• 當(dāng)溶氣罐的水位達(dá)到三分之一時(shí)，打開放氣閥，將溶氣水輸入反應(yīng)罐。

• 調(diào)節(jié)水泵閥門，使壓力溶氣罐液位計(jì)水位保持在1/3~1/2。

• 調(diào)整氣浮罐的排水閥，使反應(yīng)罐的水位保持在排渣口，開始正常運(yùn)行。

日常觀察與維護(hù)：

• 經(jīng)常觀察PAC、PAM的流量及和廢水的混凝情況，及時(shí)清理混凝池內(nèi)的浮渣。

• 經(jīng)常觀察氣浮池液位，通過(guò)調(diào)節(jié)出水管控制氣浮池液面高度。

• 經(jīng)常觀察氣浮內(nèi)末端礬花顆粒大小，出水是否渾濁，結(jié)合進(jìn)水SS并做混凝實(shí)驗(yàn)，調(diào)整PAC、PAM的用量。

• 定期檢查并清洗空壓機(jī)濾芯，確保其正常運(yùn)行。

• 定期打開氣浮底部的放空閥，清除積泥，防止堵塞。