三槽式自動溶藥裝置是基于高分子類藥劑難以溶解、易結(jié)塊、投加要求高的特性而開發(fā)的系列產(chǎn)品。

本設(shè)備可滿足固體和液體絮凝劑的自動設(shè)備，主要有三腔藥箱、自動吸料機，自動投粉機，自動配水系統(tǒng)，出藥系統(tǒng)，就地電氣控制系統(tǒng)等組成。

三槽一體（混合槽、調(diào)勻槽、儲存槽）連續(xù)式制備，操作保養(yǎng)簡易，人力成本低。

具有干粉聚合物進料功能設(shè)汁。

干粉、液體聚合物和稀釋水的流量均可調(diào)，可按實際需求配置藥液濃度。

配置可靠的液位控制器及電磁閥實現(xiàn)自動溶藥、加藥過程。

采用高精度干粉的輸送及預(yù)浸潤裝置，可有效避免溶液調(diào)配過程中產(chǎn)生的結(jié)塊。

自動控制整個配藥過程，可使制備的溶液融合均勻。

超低液位及干粉料位計能及時報警，通知添加干粉。

溶液可通過定量泵與進水在線稀釋至使用濃度，并通過靜態(tài)混合器得到均勻溶液。

聚合物溶液制備過程是通過各個溶液箱逐步完成的，溶液箱之間相互隔開，確保在每個溶液箱內(nèi)達到溶解時間和恒定的濃度，避免在預(yù)制混合槽和溶液儲存槽之間產(chǎn)生短流。液位計根據(jù)液位發(fā)訊，由電氣自功控制，一旦液位達到“低位"，即打開電子進水閥，同時啟動干粉投加機，干藥投量及水量的多少均可準確調(diào)定，以獲得的濃度。隨著進水的增加，液位達到“高位"此溶藥循環(huán)過程停止。攪拌機始終處于工作狀態(tài)。

藥粉進料器變頻調(diào)速裝置，使藥粉進料量與泡制濃度更加精準掌控。